Ventilatie voor een gasboiler in een woonhuis: opstellingsregels

Ventilatie in een stookruimte met een gasboiler

Voor gasapparatuur geven de regelgevende documenten de minimale luchtuitwisseling aan van 3 keer per uur. Maar in feite houden ze rekening met het ontwerp, het apparaat en de kenmerken van het model. Als de brander van het open type is, bereken dan de hoeveelheid verbruikte zuurstof. Om 1 kW thermische energie op te wekken is 0,12 m³ gas nodig. Voor apparatuur met een vermogen van 24 kW is dit 2,88 m³. Het gemiddelde zuurstofverbruik is 10 keer groter, 28,8 m³ per uur.

Effectieve ventilatie van een gasketelruimte gebeurt volgens de volgende regels:

• De toevoerleiding voor toevoer wordt onderaan de muur tegenover het verwarmingstoestel geïnstalleerd.
• De uitlaat is boven de verbrandingskamer gemonteerd.
• In de toevoerlucht is een terugslagklep gemonteerd om een ​​verandering van de richting van de luchtstroom te voorkomen.
• De kap voor een gasboiler in een woonhuis heeft een grotere diameter dan de kanalen.

Dit laatste is nodig om de stroom van het toevoerventilatiekanaal tussen de uitlaatpoort en de schoorsteen van de verwarmingsinstallatie te verdelen. Anders zal er minder druk ontstaan ​​in de verbrandingskamer, wat zal leiden tot een afname van het vermogen. Lees hier alles over rookafzuigsystemen.

Indeling van ventilatie-elementen en ramen in de stookruimte

Voor vastebrandstofketel

Een kenmerk van de warmtetoevoer van vaste brandstoffen is het periodiek binnendringen van verbrandingsproducten in de kamer. Dit gebeurt tijdens het laden van brandstof, het verwijderen van as. Daarom wordt bij verwarming met een ketel op vaste brandstof de luchtuitwisseling met 10-15% verhoogd in vergelijking met een gasgestookte ketel.

Wat te overwegen:

• De afvoer van het circulatiekanaal wordt verticaal in het plafond boven de roetvormingszone geïnstalleerd.
• De minimale afstand tussen het en de schoorsteen is 0,5 m.
• Schoorsteentrekbeveiliging. Het is noodzakelijk om het periodiek van roet te reinigen, de integriteit te controleren.

Voor kunstmatige convectie van lucht zijn standaard ventilatoren geïnstalleerd. Hun vermogen zorgt voor een instroom die gelijk is aan de som van het debiet van het uitlaatkanaal en de schoorsteen.

De lengte van het verticale element voor de convectiebeweging van luchtmassa's moet minimaal 3 meter zijn. De inlaatpijp bevindt zich boven de vuurhaard en de aslade.

Uitlaatpijp van roestvrij staal

Stalen schoorstenen zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen.Een enkelwandige buis wordt in een metselwerk geplaatst. Een soortgelijk schema wordt ook gebruikt voor het herstel van een kanaal dat werkte met een ketel voor vaste brandstoffen. Het is samengesteld uit kant-en-klare fabriekssecties, elk bestaat uit een buitenschaal en een binnenschaal. De ruimte ertussen is gevuld met materiaal voor thermische isolatie. Dergelijke constructies zijn bedoeld voor installatie in het huis of van buitenaf. Gespecialiseerde bouwkanalen zijn niet nodig.

Om de structuur te beschermen tegen de destructieve processen van zuur, dat blijkt uit de zwavel in de uitlaatgassen, wordt een speciaal roestvrij metaal gebruikt. De kosten van vergelijkbare constructies zijn hoger dan die van baksteen en keramiek, maar ze hebben aanzienlijk goede eigenschappen. Ze zijn uit sommige modules gemonteerd, de wanden zijn perfect vlak en glad, gemakkelijk schoon te maken, niet vatbaar voor ophoping van condensaat. Lichtgewicht vereist geen basisapparaat. Om de kanalen die erin zitten te reinigen, wordt het gedemonteerd in onderdelen.

Het materiaal is niet brandbaar, is bestand tegen de temperatuur van de uitgaande rook. De fabrieksuitrusting houdt rekening met de verwachte aankoop van T-stukken, ellebogen, waardoor het mogelijk is om elke configuratie in de vereiste hoek te creëren. Het maken van een schoorsteen in een reeds gebouwd huis vereist geen serieuze aanpassingen, zelfs als dit niet door het project wordt verwacht. Kan aan de muur worden bevestigd. De diameter van het binnenkanaal is gekozen om overeen te komen met de grootte van het gat voor de uitlaat van de gasboiler.

De externe plaatsing van een enkelwandige constructie leidt tot een zeer hoge condensatievorming, wat de normale trek verstoort. Om slechte gevolgen te voorkomen, wordt het in een bakstenen kanaal geplaatst of wordt een sandwichmodel met thermische isolatie gebruikt.Om de kosten van dergelijke producten te verlagen, wordt naast roestvrij staal ook verzinkt staal gebruikt. De binnenband is 0,5-0,6 mm dik. Tweetraps apparaten zijn zuiniger dan andere metalen kappen vanwege de goede thermische isolatie, ze vereisen geen constructie van een extern baksteenkanaal.

De ventilatiepaal verzamelt zich in deze volgorde:

• begin vanaf het lagere segment en installeer de ene pijp in de andere;
• suggereren een groot aantal stealth-luiken;
• houders voor wandmontage worden na 1,5 m geïnstalleerd;
• de lengte van horizontale secties mag zonder mechanische ventilatie niet meer dan 1 meter bedragen.

Bij het kopen van een dubbelcircuitmodel wordt gelet op het materiaal van de buizen. Voor de binnenkant is alleen RVS toegestaan, verzinkt metaal is niet geschikt. Bij een temperatuur van iets meer dan 400 ° begint het te oxideren, giftige dampen verschijnen

Hoge luchtvochtigheid verergert de situatie. Een soortgelijk ontwerp is heel gemakkelijk met uw eigen handen te maken. Gebruik voor isolatie watten op basaltbasis, geëxpandeerd kleizand, polyurethaan

Bij een temperatuur van iets meer dan 400 ° begint het te oxideren, giftige dampen verschijnen. Hoge luchtvochtigheid verergert de situatie. Een soortgelijk ontwerp is heel gemakkelijk met uw eigen handen te maken. Voor isolatie worden op basalt gebaseerde watten, geëxpandeerd kleizand en polyurethaan gebruikt.

Vereisten voor luchtuitwisseling

Bij het ontwerpen van ventilatie in keukens met gasfornuizen, moet worden voldaan aan de vereisten van zowel sanitaire als brandveiligheidsnormen (GOST's, SNiP's, SanPiN's en SP's). Gastoevoer naar appartementen en huisjes is ongetwijfeld een zegen, omdat het de energiekosten aanzienlijk kan verlagen. Maar er zijn een aantal punten.

Beide aflevermogelijkheden: hoofdgas via leidingen en LPG uit een gastank of cilinder vormen een bron van gevaar. Het is onmogelijk om de regelgeving te verwaarlozen en de veiligheidsregels te vergeten.

Het ontwerp en de installatie van keukens met gasfornuizen worden geregeld door meerdere documenten tegelijk. Bovendien zijn er allerlei aanbevelingen op basis van de gegeven normen.

Als de afvoer en luchttoevoer in een vergaste keukenruimte niet correct is georganiseerd, kan de ruimte een bron worden van ernstige problemen in verband met open vuur en een mogelijke explosie van "blauwe brandstof".

Gaskachels mogen zowel in particuliere huizen als in appartementsgebouwen worden geïnstalleerd. De hoogte van het gebouw mag niet meer dan 10 verdiepingen bedragen. Tegelijkertijd moet het pand voor hen een raam hebben en goed worden verlicht door natuurlijk zonlicht.

Als de luchtafvoer in de keuken met een gasfornuis onvoldoende is, zal het gas zich ophopen in de kamer en vroeg of laat exploderen wanneer de brander verzwakt of de pijp breekt

Een keuken voor het installeren van een gasfornuis moet:

• zijn met plafonds van 2,2 m en hoger;
• hebben ventilatie met natuurlijke luchttoevoer/afvoer;
• hebben een raam met een openingsvleugel aan de bovenkant van een spiegel of raam.

De kubieke inhoud van een kamer met een huishoudelijk gasfornuis moet minimaal (en bij voorkeur meer) zijn:

• 8 m3 - met twee branders;
• 12 m3 - met drie branders;
• 15 m3 - met vier branders.

In sommige gevallen is het toegestaan ​​om enigszins van deze normen af ​​te wijken, maar alleen als dergelijke afwijkingen zijn overeengekomen met de inspecteurs van het ministerie van Noodsituaties en andere toezichthoudende instanties.

Om problemen met de kachel te voorkomen, moet de lucht in de keuken voldoende zijn om het gas te verbranden en moet deze ook constant worden vervangen door een nieuwe straat

Bij het organiseren van luchtverversing in de keuken is het belangrijk ervoor te zorgen dat nieuwe lucht uitsluitend van de straat komt. Dit voorkomt dat luchtmassa's met overtollige geuren en vocht, evenals een laag zuurstofgehalte de keukenruimte binnenkomen.

Alleen methaan- of propaan-butaangaskachels zijn niet voldoende om te werken.

De luchtwisselkoers voor een keuken met een gasfornuis is 100 m3/uur. Tegelijkertijd zijn in de meeste appartementsgebouwen ventilatiekanalen met een breedte van 130-150 mm van het algemene ventilatiesysteem ontworpen voor een debiet tot 180 m3/uur.

Het is alleen nodig om de benodigde luchtstroom van buitenaf te voorzien. In een privéwoning hangt alles af van het project. Hier is het noodzakelijk om naar een specifiek voorbeeld te kijken, waarvoor het bestaande ventilatiesysteem is ontworpen.

Is het nodig om een ​​stookruimte in een woonhuis te ventileren en waarom?

Ja, in de stookruimten van particuliere huizen is het absoluut noodzakelijk om ventilatie te organiseren die voldoet aan de normen van SNiP.

In deze ruimte zal het ventilatiesysteem de volgende functies vervullen:

1. Zorg voor zuurstoftoevoer voor normale verbranding. Als er niet genoeg zuurstof is, zal de brandstof niet volledig verbranden. Als gevolg hiervan komt er minder warmte vrij, wordt er meer brandstof verbruikt om de gewenste temperatuur in woongebouwen te handhaven, wordt de slijtage van de ketel versneld en hoopt zich as op in de schoorsteen.
2. Koolmonoxide verwijderen. Niet alle verbrandingsproducten kunnen via de schoorsteen worden verwijderd - in een kleine hoeveelheid kunnen ze de kamer binnenkomen. Als ventilatie niet voor voldoende luchtverversing zorgt, kan de concentratie koolmonoxide tot kritische niveaus stijgen en in andere ruimtes doordringen.
3. Gas verwijderen indien mogelijk.Na verloop van tijd kan de gasleiding naar de ketel zijn dichtheid verliezen en kan zich gas ophopen in de kamer. Als dit niet wordt opgemerkt, is een explosie of vergiftiging mogelijk.

Dat wil zeggen, goed uitgeruste ovenventilatie geeft het volgende effect:

• vermindert het risico op brand of explosie;
• vermindert de kans op natuurlijke of koolmonoxidevergiftiging;
• de ketel werkt met volledig rendement, zonder de belasting te overschrijden (wat betekent dat hij langer meegaat zonder reparatie);
• de temperatuur in het huis wordt gehandhaafd zonder overmatige belasting van de ketel en zonder het brandstofverbruik te overschrijden.

De belangrijkste regels en vereisten voor ventilatie van de stookruimte in overeenstemming met SNiP (+ video)

Heeft u een ventilatiesysteem nodig - ontdekt. Nu over de belangrijkste regels en vereisten voor de opstelling ervan.

Vereenvoudigd ventilatieschema van de stookruimte

De stookruimte kan in dergelijke gebouwen worden uitgerust:

1. Vrijstaande bouw- of blokmodule.
2. Bijlage.
3. Kamer in het huis.
4. Keuken (toegestaan ​​als het vermogen van de ketel niet hoger is dan 30 kW).
5. Zolder.

Tijdens de bouw van privéwoningen worden ovens meestal uitgerust in een aparte ruimte op de begane grond, naast een garage of andere ruimte.

Eisen en normen voor de inrichting van stookruimten in particuliere woningen zijn geregeld in SNiP 42-02-2002.

Van de belangrijkste vereisten:

1. Vereisten voor de kamer, als de ketel in een aparte ruimte wordt geplaatst: volume - vanaf 7,5 m³, oppervlakte - vanaf 6 m², plafondhoogte - vanaf 2,5 m.
2. Ketels met een vermogen van 30+ kW - mogen alleen in een aparte ruimte worden geïnstalleerd. Ketels met minder vermogen - kunnen in de keuken worden geplaatst.
3. Bij installatie van de ketel in de keuken moet de oppervlakte groter zijn dan 15 m²
4. De stookruimte moet een aparte deur naar de straat hebben.
5. Het dwarsdoorsnede-oppervlak van de openingen voor instroom: vanaf de straat - vanaf 8 cm² voor elke 1 kW ketelvermogen, vanuit een aangrenzende kamer (bijvoorbeeld - vanuit de keuken, door de muur) - vanaf 30 cm² voor elke 1 kW vermogen.

Luchtverversingsberekening met formule en voorbeeld (+ video met meer gedetailleerde uitleg)

Het is noodzakelijk om de secties van de ventilatiekanalen en het vermogen van de afzuigventilator te kiezen op basis van de gewenste luchtuitwisseling.

Om de juiste hoeveelheid lucht te berekenen, moet u weten:

De snelheid van luchtuitwisseling. Volgens SNiP - voor stookruimten is dit 3 (dat wil zeggen, in 1 uur in de stookruimte moet de lucht 3 keer volledig worden bijgewerkt).
Het volume van de kamer. Om te meten, moet u de hoogte vermenigvuldigen met de breedte en vermenigvuldigen met de lengte (alle waarden zijn uitgedrukt in meters).
Hoeveel lucht heeft de ketel nodig voor verbranding?

Voor gasboilers (het maakt niet uit - met een open of gesloten verbrandingskamer) in privéwoningen is een hoge nauwkeurigheid niet nodig, dus u kunt 10 "kubussen" lucht per 1 "kubus" gas nemen voor berekeningen. Voor dieselbrandstof - 12.

Laten we een voorbeeld geven - laten we het ventilatiesysteem berekenen voor een stookruimte in een aparte ruimte die aan het huis is bevestigd:

1. We berekenen het volume van de kamer. Laten we bijvoorbeeld de afmetingen 2,5 x 3,5 x 2,5 = 21.875 m³ nemen. Voor een nauwkeurigere berekening kunt u het volume (grootte) van de ketel zelf aftrekken van het "totale" volume.
2. We kijken in de kenmerken van onze ketel hoeveel gas deze maximaal kan verbranden in 1 uur. We hebben bijvoorbeeld een model Viessmann Vitodens 100 (35 kW), met een maximaal verbruik van 3,5 "kubussen". Dit betekent dat voor normale verbranding bij maximale belasting de ketel 3,5 x 10 = 35 m³/h lucht nodig heeft. Dit kenmerk valt ongeveer drie keer niet onder de regel, dus we voegen het gewoon toe aan het resultaat.

Nu voeren we de berekening uit met alle indicatoren:

21.875 x 3 (drie luchtwisselingen) + 35 = 100 m³/h

Voor het geval dat u een reserve moet maken - gemiddeld tot + 20-30% van de resulterende waarde:

100 + 30% = 130 m³/h (afgerond naar boven) moet bij maximale belasting van de ketel door het ventilatiesysteem in de stookruimte worden aan- en afgevoerd. We hebben bijvoorbeeld de maximale marge genomen (30%), sterker nog, je kunt jezelf beperken tot 15-20%.

Ketelproject

Het ontwerpen van een stookruimte voor een woonhuis is de belangrijkste fase in de constructie ervan. Het is onmogelijk om het alleen uit te voeren - ervaren ontwerpers die over alle benodigde vergunningen voor dit soort activiteiten beschikken, moeten het project afhandelen.

Tijdens het ontwerpproces wordt thermische engineering berekening van het gebouw en selectie van de benodigde apparatuur worden werktekeningen gemaakt. Alle technische oplossingen staan ​​beschreven in de toelichting. Het is deze set documenten die vervolgens ter goedkeuring wordt voorgelegd aan de relevante autoriteiten.

Gasketel in de kelder

In de ontwerpfase wordt ook het type stookruimte geselecteerd. De belangrijkste selectiecriteria zijn als volgt:

1. Type energiedrager: geselecteerd volgens de omstandigheden van de bouwplaats. Ergens is het goedkoper om gas te gebruiken, maar ergens moet je genoegen nemen met brandhout.
2. Verwarmingsmodus: als het huis bijvoorbeeld wordt gebruikt voor incidentele bewoning, kunnen ontwerpers softwarematige besturing van het verwarmingssysteem leveren. In dit geval kan het temperatuurregime naar goeddunken van de eigenaar worden geregeld: bij zijn afwezigheid volstaat het om een ​​temperatuur van +10 graden te handhaven, en bij zijn aankomst zal het huis opwarmen tot een comfortabele +20 graden.
3. Ligging stookruimte: bij nieuwbouw is het raadzaam om in het project een aparte stookruimte te voorzien.In een reeds gebouwd huis is het niet altijd mogelijk om een ​​geschikte plaats te vinden voor het installeren van ketelapparatuur, dus moet u een extra gebouw of aanbouw bouwen.

Na een grondige studie van bovenstaande zaken, kunt u overgaan tot het ontwerp.

Voor het verwarmen van een landhuis zijn er verschillende soorten verwarmingsketels. U hoeft alleen het type brandstof te kiezen. In dit opzicht zijn gecombineerde verwarmingsketels een win-winoptie. combinatie van twee soorten brandstof. Lees over de kenmerken van het ontwerp en de werking van dergelijke systemen.

Een gedetailleerd voorbeeld van het berekenen van het vermogen van een verwarmingsketel vindt u hier.

Een gewone kachel, of het nu Zweeds, Nederlands of Russisch is, kan alleen een klein huis verwarmen. Maar wat als er veel grote kamers in huis zijn? Ovenverwarming met water circuit zal het probleem van het verwarmen van het huis oplossen. Alles over de inrichting van dit systeem staat hier.

Soorten schoorstenen

Buizen zijn gemaakt van verschillende materialen, die we in meer detail zullen bespreken.

Steen

Klassieke bakstenen schoorstenen voor een gasboiler zijn nog steeds in trek, ongeacht hun vele nadelen en slechte thermische prestaties. Tegelijkertijd voldoen ze aan de sanitaire normen en regels, waarin staat:

• De pijp is gemaakt van vuurvaste stenen.
• Voor de constructie van muren wordt een oplossing van klei of speciale lijm gebruikt.
• Om de trek te verbeteren komt de schoorsteen boven het niveau van de daknok uit.

Normen regelen de hoogte van de buis ten opzichte van de nok, afhankelijk van de onderlinge afstand

• Het metselwerk zorgt voor dichtheid.
• Bij het binnenste gat is de afwijking niet meer dan 3 mm per 1 m.
• Ter bescherming tegen neerslag is op de kop van de leiding een deflector aangebracht.

En ook de schoorsteen kan een mono-ontwerp hebben, dat vanwege de lage thermische eigenschappen om de 5-7 jaar wordt gerepareerd.

gegalvaniseerde pijp

Een sandwich-apparaat is tegenwoordig de meest effectieve optie voor het ontwerpen van een schoorsteen. Het onbetwiste voordeel van deze schoorstenen is hun weerstand tegen agressieve omgevingen en verschillende mechanische invloeden.

Het product bestaat uit twee buizen van verschillende afmetingen, waarbij de ene in de andere wordt gestoken. Basaltwol wordt meestal gebruikt als vulmiddel ertussen.

coaxiale schoorsteen

Momenteel gebruiken gasboilers verbrandingskamers van het gesloten type. Hier worden luchtaanzuiging en rookafvoer geproduceerd door een coaxiale buis. Dit is een origineel toestel, relatief recent geïntroduceerd, maar nu al erg populair onder gebruikers.

De niet-standaard oplossing ligt in het aanzuigen van lucht via een leiding die verbrandingsproducten afvoert. Het blijkt dat één pijp twee functies vervult vanwege de ontwerpkenmerken.

Een coaxiale schoorsteen is een pijp in een pijp

En het kenmerkende verschil met gewone buizen is als volgt ... Een kleinere buis (60-110 mm) bevindt zich in een buis met een grotere diameter (100-160 mm) op een zodanige manier dat ze elkaar niet raken.

Tegelijkertijd is de constructie door de jumpers over de gehele lengte één geheel en een stijf element. De binnenpijp dient als schoorsteen en de buitenpijp als verse lucht.

Luchtuitwisseling bij verschillende temperaturen zorgt voor tractie en zet de luchtmassa in een gerichte beweging.De lucht in de kamer wordt niet gebruikt tijdens de werking van de ketel, waardoor het microklimaat in de kamer behouden blijft.

Keramiek

Zo'n schoorsteen is een samengestelde structuur, waaronder:

• Rookkanaal van keramisch materiaal.
• Isolatielaag of luchtruimte.
• Claydite betonnen buitenoppervlak.

Dit complexe ontwerp heeft verschillende redenen. Ten eerste is de schoorsteenpijp te kwetsbaar om onbeschermd te laten.

Een keramische pijp bevindt zich altijd in een massief blok.

Ten tweede heeft keramiek een hoge thermische geleidbaarheid en daarom heeft het betrouwbare isolatie nodig. De binnenbuis van een cirkelvormige dwarsdoorsnede heeft een glad oppervlak, terwijl op de buitenbuis ruwheden zijn toegestaan ​​die de integriteit van het product niet aantasten.

Typisch zijn dergelijke schoorstenen verkrijgbaar in lengtes van 0,35 tot 1 m, afhankelijk van de fabrikant. De verbinding van de binnen- en buitenpijpen gebeurt door middel van een slot, dat een verdunning is in uitwendige maat vanaf het ene uiteinde en een expansie van de binnenpijp vanaf de andere kant.

Het buitenoppervlak van geëxpandeerd kleibeton is gemaakt van een vierkante vorm met een rond gat aan de binnenkant. Bovendien biedt dit product een plaats voor een verwarming, die wordt vastgehouden door metalen jumpers. Tegelijkertijd worden ze op het buitenoppervlak bevestigd en vormen ze een betrouwbare bevestiging voor deze buis.

Roestvrij staal

Een gasschoorsteen van staal lijkt betrouwbaarder dan een stenen schoorsteen. Ze zijn bestand tegen corrosie, immuun voor temperatuurschommelingen, worden niet beïnvloed door verhoogde luchtvochtigheid en agressieve omgevingen.

RVS schoorsteen

Bovendien hebben dergelijke roestvrijstalen buizen een aantal voordelen:

• Lange gebruiksduur.
• Multifunctionaliteit.
• Relatief lage kosten.
• Grote kracht.
• Waarschijnlijke realisatie van een product van enige complexiteit.

Voor schoorstenen gemaakt van dit materiaal is een samenstel van modules kenmerkend, waardoor indien nodig een beschadigd segment kan worden vervangen. De installatie van schoorstenen is gemaakt met behulp van speciale bochten waardoor ze harmonieus in bepaalde elementen van het dak passen.

Controle van de werking van het ventilatiesysteem

Stookruimteventilatie in de muur

U kunt zelf de werking van ventilatie controleren. Om dit te doen, hoeft u alleen maar een stuk notebookpapier of een servet naar het ventilatiekanaal te brengen. Als er tractie is, wordt de plaat aan het rooster bevestigd. Als dit niet gebeurt, zijn er misschien fouten in de berekening gemaakt of zijn de vereisten niet nageleefd tijdens de installatie van luchtverversingssystemen. Al kan de oorzaak verstopping van de luchtkanalen zijn.

Als de ketel in de keuken staat met een binnendeur zonder speciale gleuf aan de onderkant en de ventilatiekanalen voor de in- en uitstroom van lucht in verschillende kamers zijn geïnstalleerd, dan zal er geen tocht zijn met de deuren gesloten. Om in de praktijk stagnatie van lucht te voorkomen, wordt gebruik gemaakt van kunststof deurventilatieroosters. Ze kunnen rond of rechthoekig zijn. Afhankelijk van het materiaal kan de aankoopprijs verschillen.

De veilige werking van de heater is afhankelijk van ventilatie. Daarom is het de moeite waard om het ontwerp en de keuze van het type ventilatie serieus te nemen. Maak de juiste berekeningen en installatie. Als kennis en ervaring niet voldoende zijn, kunt u beter een beroep doen op specialisten

Het is belangrijk dat de oppervlakte van de kamer overeenkomt met de geïnstalleerde apparatuur.De vloer in de stookruimte moet gemaakt zijn van onbrandbare materialen

Het is het beste om een ​​cementdekvloer te gebruiken.

Criteria en normen

Er zijn ventilatienormen voor een gasboiler en een kamer ermee. Het type verbrandingskamer van het apparaat is van belang - gesloten of open.

Ketels met een gesloten verbrandingskamer moeten zijn uitgerust met een coaxiaal kanaal. Twee processen gaan er synchroon mee: lucht van de straat komt de brander binnen en de resultaten van verbranding worden geëlimineerd.

Ventilatie in een ruimte met een gasboiler wordt gemonteerd rekening houdend met de volgende criteria:

1. Het maximale aantal eenheden gasapparatuur voor aansluiting op de schoorsteen is 2. Tegelijkertijd doen hun afstand en positie er niet toe.
2. Verbrandingsproducten dringen de schoorstenen binnen op een afstand van minimaal 50 cm op verschillende niveaus. Bij aanvoer vanaf slechts één niveau wordt een snede in de schoorsteen aangebracht met een hoogte van 50 cm of meer.
3. Absolute dichtheid van het gehele ventilatiesysteem. Zelfs minimale lekkage van brandstof en roet moet worden uitgesloten.
4. De naden bij de voegen van de schoorstenen zijn afgedekt met een hittebestendige kit.
5. Alle elementen van het systeem zijn voorzien van thermische isolatie. Dit is een belangrijke brandpreventiemaatregel.
6. Ventilatie is zo ingericht dat in een drievoudige luchtuitwisseling een uitstroom wordt gevormd, er een toevoer is met één uitstroom en een luchtvolume wordt toegevoegd voor verbranding.

Voor apparaten met een open verbrandingskamer worden de belangrijkste criteria weerspiegeld in SNiP 2.04. 05-91. Als hun vermogen niet groter is dan 30 kW, kunnen ze in de keuken worden gemonteerd, alleen mag daar geen fornuis zijn.

En modellen met een gesloten compartiment in deze kamers mogen worden gebruikt.

Als het vermogen van het apparaat meer dan 30 kW is, wordt er een aparte uitbreiding voor gemaakt - een stookruimte.Het heeft de volgende vereisten:

De aanwezigheid van twee opties voor luchtuitwisseling: geforceerd en natuurlijk.
Oppervlakte - minimaal 15 m².
De kleinste plafondhoogte is 2,4 m. Volgens de normen is dit een aanduiding van 6 m, maar als deze lager is, wordt voor elke meter omlaag een correctiewaarde van 0,25 gehanteerd.
Voor 1 kubieke meter bereiken de ramen in het gebied 300 vierkante cm.
De aanwezigheid van een aparte ingang. In de uitbouw kunt u een deur naar de woonsector plaatsen.
Het installatiegebied van de apparatuur is bedekt met onbrandbare materialen, zoals metalen platen of platen van asbestkarton.
Als apparatuur met een open brander is geïnstalleerd, is de minimale lengte van de schoorsteen 4 m, het aantal windingen in de hoeken is niet meer dan 3

Dit is een belangrijke voorwaarde voor de vorming van tractie.

Schematisch wordt de ventilatie in de stookruimte als volgt weergegeven:

In de bouwfase moeten kanalen voor luchtcirculatie worden gecreëerd. Hun minimale diameter is 20 cm Na de definitieve berekeningen kunnen ventilatoren en kleine roosters met adapterhulzen worden gemonteerd.

Opties voor gaskanalen voor een landhuis

Voor het afvoeren van verbrandingsproducten met een relatief lage temperatuur (tot 120 °C) die door gasboilers worden uitgestoten, zijn de volgende soorten schoorstenen geschikt:

• drielaagse modulaire roestvrijstalen sandwich met onbrandbare isolatie - basaltwol;
• een kanaal gemaakt van ijzeren of asbestcementbuizen, beschermd door thermische isolatie;
• keramisch geïsoleerde systemen zoals Schiedel;
• bakstenen blok met een roestvrijstalen buisinzet, van buitenaf bekleed met warmte-isolerend materiaal;
• hetzelfde, met een interne polymeerhuls van het type FuranFlex.

Drielaags sandwichapparaat voor rookafvoer

Laten we uitleggen waarom het onmogelijk is om een ​​traditionele bakstenen schoorsteen te bouwen of een gewone stalen buis aan te sluiten op een gasboiler. De uitlaatgassen bevatten waterdamp, een product van de verbranding van koolwaterstoffen. Door contact met koude muren condenseert vocht naar buiten, waarna de gebeurtenissen zich als volgt ontwikkelen:

1. Dankzij talrijke poriën dringt water door in het bouwmateriaal. In metalen schoorstenen stroomt condensaat langs de wanden.
2. Aangezien gas- en andere hoogrendementsketels (op diesel en vloeibaar gemaakt propaan) periodiek werken, heeft vorst de tijd om vocht op te nemen en het in ijs te veranderen.
3. IJskorrels, die in omvang toenemen, schillen de steen van binnen en van buiten en vernietigen geleidelijk de schoorsteen.
4. Om dezelfde reden zijn de wanden van een niet-geïsoleerde stalen schoorsteen dichter bij het hoofd bedekt met ijs. De doorlaatdiameter van het kanaal wordt kleiner.

Gewone ijzeren pijp geïsoleerd met onbrandbare kaolienwol

Selectiegids

Aangezien we ons er aanvankelijk toe hebben verbonden een goedkope versie van de schoorsteen in een privéwoning te installeren, geschikt voor doe-het-zelfinstallatie, raden we aan om een ​​roestvrijstalen buissandwich te gebruiken. De installatie van andere soorten leidingen gaat gepaard met de volgende problemen:

1. Asbest en dikwandige stalen buizen zijn zwaar, wat het werk bemoeilijkt. Bovendien moet het buitenste deel worden omhuld met isolatie en plaatwerk. De kosten en duur van de constructie zullen zeker de montage van een sandwich overschrijden.
2. Keramische schoorstenen voor gasboilers zijn de beste keuze als de ontwikkelaar de middelen heeft. Systemen zoals Schiedel UNI zijn betrouwbaar en duurzaam, maar te duur en onbereikbaar voor de gemiddelde huiseigenaar.
3. Roestvrij en polymeer inzetstukken worden gebruikt voor de reconstructie - bekleding van bestaande bakstenen kanalen, eerder gebouwd volgens oude projecten. Het speciaal omheinen van een dergelijke constructie is onrendabel en zinloos.

Rookkanaalvariant met keramisch inzetstuk

Een gasketel met turbocompressor kan ook worden aangesloten op een conventionele verticale schoorsteen door de toevoer van buitenlucht via een aparte leiding te organiseren. De technische oplossing moet worden geïmplementeerd wanneer in een woonhuis al een gasleiding naar het dak is gemaakt. In andere gevallen is een coaxiale buis gemonteerd (getoond op de foto) - dit is de meest economische en juiste optie.

Opmerkelijk is de laatste, goedkoopste manier om een ​​schoorsteen te bouwen: maak met je eigen handen een sandwich voor een gasboiler. Er wordt een roestvrijstalen buis genomen, gewikkeld in basaltwol van de vereiste dikte en omhuld met gegalvaniseerde dakbedekking. De praktische implementatie van deze oplossing wordt getoond in de video:

Schoorsteen van vastebrandstofketel

De werking van hout- en kolenverwarmingseenheden omvat het vrijkomen van hetere gassen. De temperatuur van de verbrandingsproducten bereikt 200 ° C of meer, het rookkanaal warmt volledig op en het condensaat bevriest praktisch niet. Maar het wordt vervangen door een andere verborgen vijand - roet afgezet op de binnenmuren. Periodiek ontsteekt het, waardoor de buis opwarmt tot 400-600 graden.

Vastebrandstofketels zijn geschikt voor de volgende soorten schoorstenen:

• drielaags roestvrij staal (sandwich);
• enkelwandige buis van RVS of dikwandig (3 mm) zwart staal;
• keramiek.

Bakstenen gaskanaal met rechthoekige doorsnede 270 x 140 mm is bekleed met een ovale RVS pijp

Het is gecontra-indiceerd om asbestbuizen op TT-ketels, kachels en open haarden te plaatsen - ze barsten door hoge temperaturen. Een eenvoudig bakstenen kanaal zal werken, maar door ruwheid zal het verstopt raken met roet, dus het is beter om het te sleeven met een roestvrijstalen inzetstuk. Polymeerhuls FuranFlex werkt niet - de maximale bedrijfstemperatuur is slechts 250 ° C.

Soorten systemen

Natuurlijke voorziening

Dergelijke ventilatie wordt gebruikt in kleine privéhuizen die zijn uitgerust met verwarmingsapparaten met een laag vermogen. Aan weerszijden van de stookruimte zijn openingen aangebracht voor de instroom van schone lucht van buitenaf. Als de ketel bijvoorbeeld tegenover de deur is geïnstalleerd, is de uitlaatopening boven het gasapparaat uitgerust zodat de lucht van onderaf door de hele kamer beweegt en naar de kap stijgt. Het raam kan op elke muur.

Als er een raam in de stookruimte is, is het noodzakelijk om de kamer regelmatig te ventileren door het raam te openen. Voor een constante toevoer van verse lucht van buitenaf is het aan te raden een gat in de muur te maken met een diameter van minimaal 150-200 mm. Om een ​​muur te boren, hebt u een perforator of een boormachine met een kroonmondstuk nodig (u kunt meer te weten komen over de belangrijke kenmerken van het met uw eigen handen installeren van ventilatie in de muur, en ook het legschema hier bekijken).

Als er al een ventilatieschacht in de muur is, wordt een rooster geïnstalleerd op dat deel ervan dat de kamer in gaat, en aan het andere uiteinde (pijp naar het dak gebracht) - een dop die de pijp beschermt tegen water en klein vuil erin komen (wat zijn de kenmerken van het handmatig installeren van ventilatieopeningen?).

Alle openingen, zowel binnen als buiten de kamer, moeten zijn uitgerust met roosters, omdat zonder rooster afval, water en kleine knaagdieren het ventilatiesysteem kunnen binnendringen.

Gedwongen

Kunstmatige ventilatie wordt gebruikt wanneer natuurlijke ventilatie van de kamer niet voldoende is. Het is noodzakelijk om een ​​kanaalventilator of een gecombineerd systeem met meerdere filters (om klein vuil, stof uit te filteren), een waterverwarmingselement (verwarmer) en ventilatoren in de stookruimte te installeren.

Het systeem werkt als volgt: lucht komt de kamer binnen en verbrandingsproducten worden verwijderd met de snelheid die nodig is voor luchtuitwisseling. Voordat u een ventilator koopt, moet u de prestaties ervan berekenen. Volgens de vereisten van SNiP moet de lucht in de stookruimte in 1 uur minstens 3 keer veranderen. Als het volume van de stookruimte bijvoorbeeld 10 m³ is, dan is 10 x 3 = 30 m³ / h het minimale ventilatorvermogen.

hier