Magazijn en magazijnventilatie: normen, vereisten, benodigde apparatuur

Ventilatienormen voor woongebouwen

Om ervoor te zorgen dat de lucht in een woongebouw van hoge kwaliteit en in voldoende volume is, moet de regels volgen bij wet vastgesteld. De menselijke gezondheid is immers direct afhankelijk van de luchtkwaliteit. Voor elk specifiek woongebouw wordt een specifieke waarde bepaald.

Bij het berekenen van luchtuitwisseling in woongebouwen wordt de methode van specifieke normen voor de circulatie van luchtmassa's gebruikt. Het bestaat uit het rekening houden met sanitaire en menselijke belastingen

Het houdt ook rekening met de aanwezigheid van evenwicht tussen de massa's van de toevoerlucht en de massa's van de afvoerlucht. Luchtstromen moeten zich verplaatsen van een ruimte met de beste luchtcirculatie naar gebouwen waar de luchtkwaliteit lager is

Om de nodige berekeningen correct uit te voeren, moet rekening worden gehouden met twee grootheden - de totale oppervlakte van het woongebouw en de normen voor luchtuitwisseling voor elke persoon, die in dit gebouw is. Om te beginnen wordt de eerste waarde ingesteld. Hiervoor wordt de luchtcirculatiesnelheid per uur vermenigvuldigd met het totale volume van de ruimte.

De eerste waarde is vast en gelijk aan 0,35. Vervolgens wordt het ventilatiepercentage van de bewoners berekend. Bij het maken van berekeningen voor kamers met een totale oppervlakte minder dan 20 m². per persoon je moet de woonoppervlakte vermenigvuldigen met een factor gelijk aan 3.

En voor woongebouwen met een totale oppervlakte van meer dan 20 m². per persoon moet u het aantal inwoners vermenigvuldigen met de standaardwaarde van luchtverversing per persoon, dat is 60. Na de berekeningen is het noodzakelijk om afvoerlucht te produceren in extra kamers, rekening houdend met hun type (keuken, badkamer, toilet, kleedkamer). Elk type heeft zijn eigen standaard. Daarna wordt rekening gehouden met het maximale resultaat.

Het ventilatiesysteem moet zorgen voor een hoogwaardige luchtomgeving. In woongebouwen is luchtcirculatie tussen appartementen onaanvaardbaar, tussen keuken of toilet en woonkamers. Zorg voor onafhankelijke ventilatie. Afvoerventilatieschachten dienen minimaal 1 m boven de nok van het dak of plat dak uit te steken.de concentratie van schadelijke stoffen in de lucht mag de norm niet overschrijden.

Energiebesparende vereisten

De eis voor maximale energiebesparing is geformaliseerd in de verordening betreffende thermische beveiliging van gebouwen, ontwikkeld op basis van de huidige energiewet, evenals in de bekende federale wet inzake luchtemissies. Met deze vereiste in gedachten moeten alle systemen van technische uitrusting van gebouwen en magazijnen worden ontworpen en gemaakt. Tegen de achtergrond van de toegenomen aandacht voor thermische isolatie van gebouwen in aanbouw, wordt ventilatie- en airconditioningtechnologie steeds belangrijker, vooral in nieuwbouw. Deze systemen moeten volledig voldoen aan de stand van de techniek.

Terwijl conventionele verwarmingsinstallaties alleen het thermische gedrag van een gebouw bepalen, zijn airconditioningsystemen in staat om bredere specifieke taken uit te voeren voor de kwaliteit van de binnenlucht, waarbij ze niet alleen de temperatuur beïnvloeden, maar ook de vochtigheid en reinheid. Zo wordt natuurlijk een belangrijke bijdrage geleverd aan het behoud van de menselijke gezondheid en prestaties, en tegelijkertijd wordt een ander positief effect bereikt, namelijk het probleem om gebouwen te beschermen tegen vochtophoping in de muren van constructies en op de muren zelf is opgelost en de geluidsisolatie van gebouwen wordt merkbaar verhoogd. Om hygiënische redenen en rekening houdend met een aantal fysieke aspecten uit de bouw, is het absoluut noodzakelijk om lucht uit het pand te verwijderen die verzadigd is met vocht en schadelijke stoffen en geuren bevat.

Technische ventilatieproblemen oplossen

Er zijn veel verschillende mogelijkheden om ventilatie gerelateerde technische problemen op te lossen.Tegelijkertijd moet men bij het kiezen van een bepaalde installatie rekening houden met de bijzondere randvoorwaarden van een bepaald gebouw of een bepaalde ruimte, want alleen een oplossing in relatie tot een specifiek probleem zal het gewenste resultaat geven - een economische, milieuvriendelijke , energiebesparende manier van bouwen. Daarom moeten alle technische communicatie, bouwapparatuursystemen en in het bijzonder airconditioningapparatuur zeker worden beschouwd in nauw verband met de architecturale en constructieve oplossingen van de faciliteit in aanbouw.

Noodventilatie in productie

Het is een zelfstandige installatie, die nodig is om veilige werkomstandigheden op de werkvloer te waarborgen met kans op het vrijkomen van schadelijke en gevaarlijke stoffen.

Het noodsysteem werkt alleen op de kap. Dit is nodig om het binnendringen van vervuilde lucht op verschillende plaatsen te voorkomen.

Ventilatie van bedrijfsruimten is een arbeidsintensief en energieverslindend proces dat specialistische kennis en vaardigheden vereist. Ongeacht het type en type apparaat ventilatie in productie, moeten twee belangrijke factoren in acht worden genomen: correct ontwerp en functionaliteit. Onder deze omstandigheden is een correct en gezond microklimaat verzekerd.

Wat is het kenmerk van ventilatie in de medische industrie?

Met behulp van ventilatie moeten cleanrooms lucht ontvangen die al is gezuiverd van schadelijke onzuiverheden, daarom wordt de hoofdrol gegeven aan speciale filters, met behulp waarvan steriliteit wordt gecreëerd.

Misschien vindt u het handig: hoe u met uw eigen handen ventilatie in de badkamer en het toilet kunt maken in een appartement en in een woonhuis.

Werkingsprincipe

Aangezien het systeem een ​​toevoer- en uitlaatsysteem is, is hun werkingsprincipe als volgt:

1. Eerst blaast de ventilator lucht de kamer in;
2. Daarna wordt het gereinigd door drie groepen filters. De eerste reiniger is een element dat helpt de stroom van mechanische onzuiverheden te verwijderen. De tweede werkt als een fijne filter en antibacteriële stof. De derde groep omvat HEPA- en ULPA-microfilters die zich in de systeemverdelers bevinden. Deze ventilatiedetails maken de lucht echt schoon.

Lees een interessant artikel over de juiste installatie van ventilatie in het bad.

Naast de ventilator en filters omvat het ontwerp van ziekenhuisventilatie ook luchtverdelingsapparatuur en automatisering om temperatuur- en vochtigheidsparameters te handhaven. Ontwikkelaars van luchtzuiveringssystemen bedenken een set van functies voor hen, gebaseerd op hun doel en de vereiste steriliteitsklasse.

Aangezien de eisen voor steriliteit en reinheid in medische instellingen en andere industrieën tegenwoordig voortdurend worden aangescherpt, leidt dit tot de verbetering van ventilatiestructuren door de introductie van innovatieve technologieën.

Het werkingsprincipe van natuurlijke en kunstmatige ventilatie

Magazijnventilatiemechanisme

Natuurlijke ventilatiesystemen zorgen ervoor dat aan bepaalde eisen wordt voldaan. Zo is het bijvoorbeeld noodzakelijk om een ​​afstand van meer dan drie meter hoog te houden tussen de plaats van het hek en de uitstoot van luchtmassa's. Wat betreft de lengte van het horizontale gedeelte van de luchtuitlaat, het is hier noodzakelijk dat deze drie meter of meer is. Bovendien moet de berekening van magazijnventilatie zo worden uitgevoerd dat de luchtsnelheid meer dan één meter per seconde is, in ieder geval niet minder. De eisen aan de uitlaatschacht zijn dat deze anderhalve meter boven de daknok moet komen te liggen.

Als we het hebben over de voordelen van natuurlijke ventilatie, dan omvat dit ook de eenvoud van de configuratie. Ook het onderhoud is eenvoudig en er zijn geen elektriciteitskosten voor nodig. Er is echter ook een nadeel, namelijk dat het rendement direct afhangt van de windsnelheid, maar ook van de luchttemperatuur. Daarom kan niet worden verwacht dat het complexe problemen oplost die soms aan ventilatie zouden moeten worden toegeschreven.

Het mechanische ventilatiesysteem in het magazijn zorgt op zijn beurt voor het gebruik van elektrische ventilatoren. Met hun hulp verplaatsen luchtmassa's zich over lange afstanden, ongeacht de weersomstandigheden en in elk volume. Indien nodig kan de lucht worden gereinigd, verwarmd of bevochtigd - dit is een van de belangrijkste voordelen van geforceerde ventilatie, wat helaas niet kan worden gezegd van de natuurlijke tegenhanger.

Schema magazijnventilatie

Ook geforceerde (kunstmatige) ventilatie is in staat specifieke problemen op te lossen. Zo is het bijvoorbeeld in staat om magazijnen snel en snel te ventileren na ontsmetting en verwijdering van knaagdieren. Het kan onder andere de snelste verwarming van het magazijn aan. Opgemerkt moet worden dat dit een zeer nuttig voordeel is van mechanische ventilatie, wat vooral relevant is voor dergelijke gebouwen. In de meeste gevallen wordt een combinatie van beide ventilatiesystemen toegepast - geforceerd en natuurlijk.

Volgens hun ontwerp worden ventilatiesystemen ingedeeld in geleidend en niet-geleidend.De eerste vertegenwoordigen dus een heel netwerk van luchtuitlaten. Wat betreft de tweede, hier is er een installatie van ventilatoren in muren, plafonds, enzovoort. Tegenwoordig kunnen de nieuwste ventilatiesystemen worden geregeld door automatisering.

Formules voor het berekenen van ventilatie

Berekening per ruimte

Dit is de eenvoudigste berekening. Voor woongebouwen regelen de normen de toevoer van 3 m3 / uur verse lucht per 1 m2 pand, ongeacht het aantal personen.

Berekening volgens hygiënische en hygiënische normen

Volgens sanitaire normen voor openbare en administratieve gebouwen
Er is 60 m3/uur verse lucht nodig voor één persoon die permanent binnen blijft, en 20 m3/uur voor één tijdelijke persoon.

In het geval van een woning kunt u zich richten op hoeveel tijd de huurders in welke kamer doorbrengen. Voor een slaapkamer wordt het bijvoorbeeld aanbevolen om te accepteren dat de eigenaren er constant zijn (8 uur achter elkaar), en voor een kantoor kunt u 1 persoon accepteren - permanent en 1-2 tijdelijk.

Berekening met veelvouden

Het document (SNiP 2.08.01-89 * Woningbouw, Bijlage 4) bevat een tabel met luchtwisselkoersen per type pand (Tabel 1):

Tabel 1. Luchtwisselkoersen in de gebouwen van woongebouwen.

Terrein	Geschatte temperatuur in de winter,	luchtverversingsvereisten
zijrivier	Kap
gemeenschappelijke ruimte, slaapkamer, kantoor	20	1x	—
Keuken	18	—	Volgens de luchtbalans van het appartement, maar niet minder dan, m3/h	90
Keuken-eetkamer	20	1x
Badkamer	25	—	25
Toilet	20	—	50
Gecombineerde badkamer	25	—	50
Wasmachineruimte in het appartement	18	—	0,5 keer
Kleedkamer voor het schoonmaken en strijken van kleding	18	—	1,5x
Vestibule, gemeenschappelijke gang, trappenhuis, inkomhal van het appartement	16	—	—
Schakelbord	5	—	0,5 keer

Hier is een verkorte versie van de tabel, als u uw kamertype niet kunt vinden, raadpleeg dan het originele document (SNiP-u).

Wisselkoers lucht - dit is een waarde die aangeeft hoe vaak gedurende een uur de lucht in de kamer
volledig vervangen door een nieuwe. Het hangt direct af van het volume van de kamer. Dat wil zeggen, een enkele luchtuitwisseling is wanneer:
binnen een uur werd een luchtvolume gelijk aan het volume van de kamer toegevoerd en afgevoerd in de kamer; 0,5 kraan luchtverversing -
de helft van het volume van de kamer, enz. In deze tabel, de laatste twee kolommen
de veelheid en vereisten voor luchtverversing in het pand volgens de instroom en
luchtafzuiging resp.

Formule voor het berekenen van ventilatie,
inclusief de juiste hoeveelheid lucht ziet er als volgt uit:

L=n*V (m3/u) , waar

n – genormaliseerde luchtwisselkoers, uur-1;

V - het volume van de kamer, m3.

Wanneer we luchtuitwisseling overwegen voor een groep kamers binnen één
gebouw (bijvoorbeeld woonappartement) of voor het gebouw als geheel (huisje), hun
moet worden beschouwd als een enkel luchtvolume. Dit volume zou moeten
voldoen aan de voorwaarde L_enz = ∑L_{je bent t} Dat wil zeggen, hoeveel lucht we leveren, hetzelfde moet worden verwijderd.

Op deze manier, de volgorde van berekening van ventilatie door multipliciteit De volgende:

1. We houden rekening met het volume van elke kamer in het huis (volume \u003d hoogte * lengte * breedte).
2. We berekenen de benodigde luchtverversing per ruimte met de formule L=n*V.

Om dit te doen, selecteert u uit tabel 1 de norm op multipliciteit
lucht uitwisseling. Voor de meeste kamers
alleen instroom of alleen uitlaat is genormaliseerd. Voor sommigen (bijv.
keuken-eetkamer) en beide. Een streepje betekent dat er voor deze ruimte geen normen zijn vastgesteld.

Voor die kamers waarvoor in plaats van de veelvoud
de minimale luchtverversing is aangegeven (bijvoorbeeld 90 m3/h voor de keuken), wij beschouwen de benodigde luchtverversing als gelijk aan deze aanbevolen. Helemaal aan het einde van de berekening, als de balansvergelijking (∑ L_enz en L_{je bent t}) niet convergeert, dan verhogen we de luchtuitwisselingswaarden voor deze kamers tot de gewenste waarde.

Als er geen ruimte in de tafel is, dan is de luchtwisselkoers voor
we overwegen het, aangezien voor residentieel gebouwen, de normen regelen
toevoer van 3 m3/uur verse lucht per 1 m2 van de ruimte van de kamer. Die. we beschouwen de luchtuitwisseling voor dergelijke kamers volgens de formule: L \u003d S_terrein*3.

1. We vatten apart L die kamers samen waarvoor de instroom genormaliseerd is
   lucht, en apart L voor die ruimtes waarvoor de afzuigkap gestandaardiseerd is.
   We krijgen 2 cijfers: ∑ L_enz en L_{je bent t}
2. We stellen de balansvergelijking ∑ L . op_enz = ∑L_{je bent t.}

Als L_enz > L_{je bent t} , dan om ∑ L . te verhogen_{je bent t} tot ∑ L_enz
verhoog de luchtuitwisselingswaarden voor die kamers waarvoor we in 2
punt werd de luchtverversing gelijk gesteld aan de minimaal toelaatbare waarde.

Noodventilatie

Noodventilatiesystemen moeten worden geïnstalleerd in ruimtes met industrieën van categorie B4, evenals in ruimtes waar plotseling een aanzienlijke hoeveelheid schadelijke of explosieve gassen of dampen in de lucht kan komen.

De bediening van noodventilatiesystemen voor magazijngebouwen van de categorieën A, B, C1, C2, C3 en C4 moet worden uitgevoerd met behulp van twee of meer ventilatie-eenheden. Als noodventilatie is geïntegreerd in het hoofdventilatiesysteem, is het vereist om ervoor te zorgen dat het werkt in geforceerde modus met maximale stroom om de gevolgen van brand of vervuiling snel te elimineren.

Voedsel magazijn ventilatie

Supermarktmagazijnen kunnen voorwaardelijk worden onderverdeeld in verschillende subtypen:

• droge bulkproducten;
• fruit en groenten;
• ingeblikt voedsel (boodschappen).

De belangrijkste parameters voor het bewaren van voedsel zijn temperatuur en vochtigheid. Het mag niet hoger zijn dan plus 15 ° C, of ​​op het niveau worden gehouden dat vereist is door de opslagomstandigheden. Dit houdt in dat het project voor verwarming en ventilatie van deze magazijnen wordt uitgevoerd conform het bestek.

Als bulkproducten in het magazijn worden opgeslagen, worden, om de temperatuur te verlagen en de vochtigheid gelijk te maken, de voorwaarden geregeld door de Orde van de stad N 185 met goedkeuring van instructies voor het opslaan van graan, zaden, meel, granen; opslagcondities worden ook geregeld door andere normen, in overeenstemming met welke projectdocumentatie zal worden uitgevoerd.

Als de vochtigheid van rijst bijvoorbeeld 13% bereikt en de relatieve vochtigheid van de buitenlucht 55% is, is verder drogen van het graan verboden. Als je doorgaat met drogen, krijg je rijst met scheuren.

Groenten en fruit moeten bij 1-2°C worden bewaard. In grote hoeveelheden geven ze veel vocht af. Daarom moeten bij het ontwerpen van een ventilatiesysteem aan deze voorwaarden worden voldaan (voor een groentewinkel), evenals alle voorwaarden voor het bewaren van groenten, worden voorgeschreven in het bestek voor het ontwerp.

Wat zijn de wettelijke vereisten voor opslagfaciliteiten?

Voor alle ruimtes die worden gebruikt voor de ontvangst, plaatsing en vrijgave van grondstoffen en goederen gelden speciale regels. De vereisten voor opslagfaciliteiten zorgen voor de veiligheid van objecten en zijn ook gericht op de bescherming van de gezondheid en het leven van het personeel van de onderneming en hun eigendommen.Allereerst zijn de beschouwde gebieden onderworpen aan normen, waarvan de implementatie het ontstaan ​​​​van brand voorkomt. Brandveiligheidseisen voor magazijnen voorzien in speciale maatregelen, volgens welke instructies voor elk object worden ontwikkeld. Elke werknemer moet, wanneer hij in de staat is ingeschreven of van de ene eenheid naar de andere overgaat, zich met hen vertrouwd maken tegen ondertekening.

Opslagvereisten

Het magazijn moet stevig, droog, schoon, goed geventileerd en vrij van vreemde geuren zijn. De relatieve vochtigheid in de kamer moet 60% ±10% zijn, optimale temperatuur: +18ºС ±5ºС, minimumtemperatuur: +8ºС. In magazijnen op een toegankelijke plaats dienen goed werkende en schoongehouden psychrometers (psychrometrische hygrometers) te worden opgesteld. Instrumentaflezingen moeten dagelijks worden geregistreerd in geschikte temperatuur- en relatieve vochtigheidslogboeken.

Sterke schommelingen in de relatieve vochtigheid van de lucht in de ruimte zijn niet toegestaan. Het handhaven van de vereiste temperatuur en vochtigheid in het magazijn wordt verzekerd door de intensiteit van de luchtuitwisseling door het ventilatiesysteem of luchten te veranderen, waardoor de werking van verwarmingsapparaten wordt geregeld.

De veiligheid en houdbaarheid van goederen en producten die in een magazijn worden opgeslagen, wordt grotendeels gewaarborgd door de juiste temperatuur, luchtmobiliteit en relatieve vochtigheid te selecteren.

Vereisten voor vrachtopslagcondities zijn onderverdeeld in 4

1. Bescherming van producten en materialen tegen atmosferische neerslag en lage of hoge temperaturen: precisie-instrumenten, elektrische materialen, bepaalde staalsoorten, gewalste non-ferrometalen. Naast bescherming tegen scherpe temperatuurdalingen, opslag in gekoelde en geïsoleerde verwarmde magazijnen.
2. Bescherming van goederen tegen lage temperaturen en atmosferische neerslag: tin, verf en lak, meetinstrumenten, kabelproducten, gereedschappen. En hun opslag in verwarmde geïsoleerde magazijnen.
3. Bescherming van materialen tegen hoge temperaturen en neerslag: rubber, dakleer, dakbedekkingsmateriaal, leer. En opslag onder gekoelde omstandigheden in geïsoleerde magazijnen.
4. Bescherming tegen neerslag. Opslag onder een afdak in ongeïsoleerde magazijnen.

Om de nodige klimatologische omstandigheden te creëren, worden verwarmings-, airconditioning- en ventilatiesystemen gebruikt. En in onverwarmde magazijnen - een ventilatiesysteem. Magazijnventilatie is een reeks systemen en apparaten die dienen voor het organiseren van luchtuitwisseling. Het doel van ventilatie is om te zorgen voor de nodige klimatologische omstandigheden en schone lucht in de kamer, die voldoet aan de sanitaire, hygiënische en technologische normen.

Werkdruk en kanaaldoorsnede

Schematisch diagram van de werking van de luchtverwarmer.

De berekening van ventilatie omvat de verplichte bepaling van parameters zoals werkdruk en doorsnede van luchtkanalen. Een efficiënt en compleet systeem omvat luchtverdelers, luchtkanalen en hulpstukken. Bij het bepalen van de werkdruk moet rekening worden gehouden met de volgende indicatoren:

1. De vorm van de ventilatiebuizen en hun doorsnede.
2. Ventilator instellingen.
3. Het aantal overgangen.

De berekening van een geschikte diameter kan worden uitgevoerd met behulp van de volgende verhoudingen:

1. Voor een woongebouw is een buis met een doorsnede van 5,4 cm² voldoende voor 1 m ruimte.
2. Voor privégarages - een buis met een doorsnede van 17,6 cm² per 1 m² oppervlakte.

Een dergelijke parameter als de snelheid van de luchtstroom is direct gerelateerd aan de doorsnede van de buis: in de meeste gevallen wordt de snelheid geselecteerd in het bereik van 2,4-4,2 m / s.

Bij het berekenen van ventilatie, of het nu gaat om een ​​afzuig-, toevoer- of toe- en afvoersysteem, moet dus rekening worden gehouden met een aantal belangrijke parameters. De efficiëntie van het hele systeem hangt af van de juistheid van deze fase, dus wees voorzichtig en geduldig. Indien gewenst kunt u aanvullend het stroomverbruik voor de werking van het te regelen systeem bepalen.

Over luchtuitwisseling

Luchtverversing is het proces waarbij uitgeputte (vervuilde, verwarmde) lucht wordt vervangen door schone lucht om een ​​optimaal microklimaat in een magazijn te creëren. Onderscheid natuurlijke en kunstmatige luchtuitwisseling.

Natuurlijke luchtverversing wordt uitgevoerd door de drukval binnen en buiten de lucht - zonder het gebruik van speciale apparatuur. Het wordt uitgevoerd door natuurlijke ventilatie (via ramen, ventilatieopeningen) - beluchting, evenals door de beweging van luchtstromen door scheuren en poriën in muren, ramen, deuren en daken - infiltratie.

Kunstmatige luchtuitwisseling wordt uitgevoerd onder invloed van speciale apparatuur gecombineerd in ventilatie- en airconditioningsystemen.

De luchtuitwisselingssnelheid is een indicator die bepaalt hoeveel keer per uur het nodig is om alle lucht in de kamer volledig te vervangen om aanvaardbare parameters van sanitaire en hygiënische normen te bereiken in termen van luchtvervuiling (MAC).

De luchtuitwisselingssnelheid N wordt bepaald door de formule: N = V / W keer per 1 uur, waarbij:

• V (m3 / h) - de vereiste hoeveelheid schone lucht die de kamer binnenkomt gedurende 1 uur;
• W (m3) - het volume van de kamer.

Luchtgordijnen

Bij het berekenen van het gordijn voor een magazijngebouw, moet rekening worden gehouden met het type poort, de intensiteit van hun werking, de aanwezigheid van voertuigen in de openingen en andere factoren. Luchtgordijnen worden binnenshuis geïnstalleerd, aan de zijkant van elke kant van de te openen opening

De luchttemperatuur van luchtgordijnen mag niet hoger zijn dan +70°C.

De luchtuitlaatsnelheid van lucht- en thermische luchtgordijnen moet geometrisch worden gecontroleerd op openingsocclusie of straalbereik, maar mag niet hoger zijn dan 25 m/s. Als de afmetingen van de voertuigen van verschillende afmetingen zijn, is het verplicht om ventilatortrays met geleidingsinrichtingen te gebruiken. Met een dergelijk apparaat van het systeem kunt u snel het vereiste aantal luchtthermische gordijnen ter hoogte van de poort inschakelen, afhankelijk van de hoogte van de auto.

Magazijnventilatie voor alcoholhoudende en chemische producten

Ventilatie van een magazijn met alcoholische dranken en chemicaliën heeft een aantal kenmerken. Verplichte voorwaarden:

• de aanwezigheid van een toevoer- en uitlaatsysteem van een mechanisch type;
• het op een constant niveau houden van een bepaald temperatuurniveau in overeenstemming met de vereisten voor een bepaald type alcohol.

Gedetailleerde parameters voor de opslagregimes van alcoholische producten worden vastgesteld door de relevante regelgevende instanties - de Federale Dienst voor de Regulering van de Alcoholmarkt van de Russische Federatie.

Het ventilatieproject van een magazijn voor de opslag van alcoholhoudende producten moet noodzakelijkerwijs rekening houden met de indicatoren van de luchtuitwisselingssnelheid. Voor magazijnen voor opslag van verschillende stoffen gelden de volgende eisen voor multipliciteit (tijdseenheid - 60 minuten):

1. Benzine, kerosine, oliën: veelvoud 1,5-2 (tijdelijk verblijf van personen) / 3-5 (permanent verblijf van personen).
2. Vloeibaar gemaakt gas in cilinders: 0,5.
3. Oplosmiddelen: 4-5/10.
4. Alcoholen, esters: 1,5-2 / 3-5.
5. Giftige stoffen: 5.

Magazijn ventilatieschema

Bouwvoorschriften

1. Code van regels SP 60.13330.2016 "SNiP 41-01-2003. Verwarming, ventilatie en airconditioning" - deze reeks regels stelt ontwerpnormen vast en is van toepassing op systemen voor interne warmtetoevoer, verwarming, ventilatie en airconditioning in gebouwen en constructies.
2. Code of Rules SP 113.13330 SNiP 21-02-99 "Parkeerplaats" - deze set regels is van toepassing op het ontwerp van gebouwen, constructies, terreinen en terreinen die bedoeld zijn voor het parkeren (opslag) van auto's, minibussen en andere motorvoertuigen.
3. VSN 01-89 "Departementale bouwnormen voor auto-onderhoudsbedrijven" - ontworpen om projecten te ontwikkelen voor de bouw van nieuwe, reconstructie, uitbreiding en technische heruitrusting van bestaande ondernemingen. (verloren kracht)
4. Code van regels SP 56.13330.2011 "SNiP 31-03-2001. Industriële gebouwen” – deze reeks regels moet worden nageleefd in alle stadia van het creëren en exploiteren van industriële en laboratoriumgebouwen, werkplaatsen, magazijngebouwen en gebouwen.
5. Code van regels SP 54.13330.2016 "SNiP 31-01-2003.Residentiële gebouwen met meerdere appartementen" - deze set regels is van toepassing op het ontwerp en de constructie van nieuw gebouwde en gereconstrueerde residentiële gebouwen met meerdere appartementen.
6. Code van regels SP 118.13330.2012 "SNiP 31-06-2009. Openbare gebouwen en constructies” - deze set regels is van toepassing op het ontwerp van nieuwe, gereconstrueerde en gereviseerde openbare gebouwen.
7. Code van regels SP 131.13330.2012 “SNiP 23-01-99. Klimatologie van gebouwen" - deze reeks regels stelt de klimatologische parameters vast die worden gebruikt bij het ontwerp van gebouwen en constructies, verwarming, ventilatie en airconditioningsystemen.
8. "SNiP 2-04-05-91. Verwarming, ventilatie en airconditioning" - deze bouwvoorschriften moeten in acht worden genomen bij het ontwerpen van verwarming, ventilatie en airconditioning in gebouwen en constructies.
9. SN 512-78 "Instructies voor het gebruik van gebouwen en gebouwen voor elektronische computers" - aan de vereisten van deze instructie moet worden voldaan bij het ontwerpen van nieuwe en gereconstrueerde gebouwen en gebouwen voor de plaatsing van elektronische computers.
10. ONTP 01-91 "All-Union-normen voor het technologisch ontwerp van wegvervoerbedrijven" - moet worden nageleefd bij het ontwikkelen van technologische oplossingen voor projecten voor de bouw van nieuwe, wederopbouw, uitbreiding en technische heruitrusting van bestaande ondernemingen, gebouwen en constructies bedoeld voor het organiseren van opslag tussen ploegen, onderhoud (TO) en huidige reparatie (TR) van het rollend materieel.
11. "SNiP 31-04-2001.Magazijngebouwen" - moeten worden nageleefd in alle stadia van het creëren en exploiteren van magazijngebouwen en gebouwen die bedoeld zijn voor de opslag van stoffen, materialen, producten en grondstoffen.
12. Praktijkcode SP 7.13130.2013 “Verwarming, ventilatie en airconditioning. Brandveiligheidseisen. - gebruikt bij het ontwerp en de installatie van verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen, rookventilatie.
13. "SNiP 31-05-2003. Openbare gebouwen voor administratieve doeleinden” bevat normen en regels voor een groep gebouwen en ruimten die een aantal gemeenschappelijke functionele en ruimtelijke kenmerken hebben en die in de eerste plaats bedoeld zijn voor mentaal werk en niet-productieve activiteiten.
14. Code van regels SP 252.1325800.2016 “Gebouwen van voorschoolse educatieve organisaties. Ontwerpregels" - deze set regels is van toepassing op het ontwerp van nieuw gebouwde en gereconstrueerde gebouwen van voorschoolse educatieve organisaties.
15. Code van regels SP 51.13330.2011 "SNiP 23-03-2003. Geluidsbescherming" - deze reeks regels stelt de normen voor toelaatbaar geluid in de gebieden en gebouwen van gebouwen voor verschillende doeleinden vast.

Welke kwaliteiten moet het geselecteerde systeem hebben?

Bij het ontwerpen van een installatie moeten verschillende belangrijke zaken worden aangepakt, met name bescherming tegen neerslag, montagegemak en eenvoudige verdere bediening.

Het is erg belangrijk om de ventilatie opeenvolgend uit te voeren, dat wil zeggen, eerst het volume van de binnenkomende luchtmassa te bepalen die nodig is voor de werking van het magazijn

Het is van deze waarden waarop u moet voortbouwen bij het kiezen van de doorvoer van de installatie.Tijdens de berekening is het noodzakelijk om het magazijn te testen op het niveau van luchtvochtigheid, temperatuur en verzadiging met schadelijke gassen.

Soms lukt het niet om een ​​balans te vinden tussen instroom en luchtinlaat, en dan moet een keuze worden gemaakt voor instroom - luchtinlaat moet altijd prioriteit blijven. Extra tools, zoals ventilatoren, helpen dit evenwicht te herstellen.

Regelgevende documenten en berekening van luchtcirculatie

De frequentie van luchtverversing in het gebouw wordt geregeld door STO, SNiP's en veiligheidsregels die van toepassing zijn op een bepaalde onderneming. Vereisten voor hygiëne en sanitaire voorzieningen in productieruimten worden gereguleerd door SanPiN 2.2.4.548-96.

Richtlijnen voor de berekening van luchtcirculatie.

Luchtmassa-uitwisseling wordt als volgt berekend:

waarbij L het volume van inkomende lucht m³/h is;
n is een getal dat de veelvoud van luchtuitwisseling aangeeft;
S is de oppervlakte van het object, m²;
H is de hoogte van het object, m.

Natuurlijke ventilatieomstandigheden verhogen het kwantitatieve aantal van de multipliciteitsindex tot 3-4 keer per uur. Om deze parameter te verhogen, wordt mechanische ventilatie gebruikt.

Ontwerpparameters van afzuigventilatie van productieruimten worden bepaald door de volgende formule:

A=a+0.8z, B=b+0.8z

Bij ronde hellingen D=d+0.8z

waarbij a × b de afmetingen van de afgiftebron zijn, d de diameter.
Ʋv - de snelheid van luchtbeweging waar het wordt vrijgegeven;
Ʋz - zuigsnelheid in het paraplugebied;
z is de installatiehoogte.

Productiewinkels

Werkplekken in werkplaatsen worden vaak blootgesteld aan thermische energie en schadelijke stoffen. Luchtwisselkoersen voor productiewinkels worden bepaald door SNiP 41-01-2003.

Ontwerpwaarden van winkelventilatie worden als volgt berekend:

waar L- luchtverbruik, m³;
V is de snelheid van de luchtstroom in het apparaat, m/s;
S- oppervlakte bepaald door de opening van de geïnstalleerde kap, m².

De waarden van luchtcirculatie in productieruimten zijn afhankelijk van:

1. oppervlakte en vorm van de werkplaats;
2. het aantal personeelsleden;
3. intensiteit van fysieke activiteit van mensen;
4. productietechnologieën;
5. warmteverliezen van apparatuur;
6. hoge luchtvochtigheid in de werkplaats.

Emissie van stof en schadelijke stoffen

Afhankelijk van de richting van de werkzaamheden van de productiebedrijven is er sprake van schadelijke emissies in de vorm van chemische dampen, mechanisch stof en thermische emissies.

Uitlaatapparaten kunnen een ander stroom- en bedieningsschema hebben. In het geval van een ongeval en een plotseling vrijkomen van een verhoogde hoeveelheid giftige dampen en gassen, moet extra ventilatie met een uitlaat worden geïnstalleerd in de productieruimten, waardoor een uitwisseling ontstaat die tien keer groter is dan de algemene ventilatie.

De activering van ventilatieapparatuur die is geïnstalleerd in geval van een ongeval, moet zowel buiten als binnen het gebouw worden uitgevoerd en in korte tijd de concentratie van giftige gassen verminderen en gevaarlijk afval in de vorm van stoom op werklocaties verwijderen.

Ventilatie van magazijncomplexen

Ventilatievoorziening van magazijnen zorgt voor de veiligheid van de producten die daar zijn opgeslagen tegen de effecten van schadelijke factoren. In de panden van magazijncomplexen is sprake van uitstoot van stof en warmte. Als daar gevaarlijke stoffen worden opgeslagen, kan er sprake zijn van schadelijke gassen.

Ventilatiesnelheden voor gebouwen waar magazijnen zich bevinden, worden geregeld door SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Verwarming, ventilatie en airconditioning.

Afzuigconstructies worden op de smerigste plekken in magazijngebouwen gemonteerd.

De luchtwisselkoers wordt als volgt bepaald:

waarbij A (m³/h) het luchtvolume is dat gedurende één uur in het magazijn vrijkomt;
V(m³) - opslagruimte volume

Bereken het warmteverbruik

De overtollige warmte (kJ/h) die uit het magazijn wordt afgevoerd, wordt berekend met behulp van de volgende formule:

waarbij Q_n de thermische energie is die door de apparatuur en werkende mensen in de kamer wordt afgegeven, kJ / h;
Qsp. – warmteafgifte aan de omgeving, kJ/h.

Gezien de beschikbare warmteoverschotten wordt de berekening van de kwantitatieve parameter lucht (in m³ / h) die nodig is voor verwijdering in 1 uur berekend met de formule:

waarbij C de warmtecapaciteit van luchtmassa's is, C=1, kJ/kg;
ΔT is het verschil tussen de temperatuurwaarden van de inkomende en uitgaande lucht, K;
γpr – toevoerluchtdichtheid, γpr=1,29 kg/m³.

Bij aanwezigheid van gevaarlijke gassen of stof wordt de berekening van L voor elk geval apart gemaakt.

De berekende waarde van de multipliciteit voor warmteafgifte wordt als volgt berekend:

Overtollige waterdamp

Luchtmassa's met een hoge concentratie waterdamp hebben een nadelige invloed op de menselijke conditie. De relatieve vochtigheidsindex, die zorgt voor een comfortabel verblijf van een persoon in een kamer, is 40-60%.

Overtollige waterdamp wordt verwijderd door extra spleetzuiging te installeren. Ze zijn in staat om lucht verzadigd met waterdamp te verwijderen in een volume van 300-500 m³ / h.

Wat zijn de eisen voor ventilatiesystemen in standaard magazijnen?

De meeste van alle groepen goederen kunnen onder ongeveer dezelfde omstandigheden worden opgeslagen.Dergelijke omstandigheden omvatten droogheid en netheid van de kamer, een goede afzuigkap, de afwezigheid van vreemde geuren, matige vochtigheid (50-70%) en opslagtemperatuur (van + 5C tot + 18C).

Voor de juiste luchtvochtigheid en temperatuur worden bewaakt door verantwoordelijke medewerkers van de afdeling technische controle (OTC). In elke kamer zijn thermometers en hygrometers geïnstalleerd, waarvan de meetwaarden elke dag worden uitgelezen en in de daarvoor bestemde databases worden ingevoerd. Hierdoor kunt u temperatuurafwijkingen en onaanvaardbare schommelingen tijdig identificeren en stabiliseren, waardoor mogelijke onbedoelde gevolgen worden vermeden.

Het ventilatiesysteem moet niet alleen zorgen voor de nodige opslagomstandigheden voor goederen, maar ook zuinig omgaan met energie, wat officieel wordt bevestigd door het "Decreet thermische beveiliging van gebouwen". Volgens deze vereiste zijn alle luchtverversingssystemen in magazijnen ontworpen - in de eerste plaats geldt dit alleen voor gebouwen in aanbouw, evenals voor gebouwen met meer stof en vochtigheid.

Dit komt door het functionele doel van het airconditioningsysteem - zorgen voor de zuiverheid van de lucht in de werkruimte, deze reinigen van stofsuspensies en overtollig vocht, wat zowel de werking van de werkuitrusting als de gezondheid van het personeel nadelig kan beïnvloeden. Ook zal airconditioning helpen om de levensduur van het gebouw zelf aanzienlijk te verlengen, omdat het de ophoping van vocht in de muren zal voorkomen, wat mogelijke corrosie en vervorming betekent.